Латунная пудра

Латунная пудра

Латунная пудра – порошкообразная продукция. Максимальным успехом этого типа цветного проката пользуется сложнолегированная пудра из латунного сплава марки ЛК 62-0,5. В составе 60% и 38% меди и цинка соответственно. 2% примесей приходится на свинец, кремний, железо и иные компоненты.

Основные характеристики

Характерные особенности пудры из латуни:

• Безопасность при соответствующем применении. Не оказывает негативного воздействия на окружающую среду;
• Отличная устойчивость к коррозийным процессам;
• Стойкость в отношении агрессивных жидкостей. За счет этого достоинства порошок широко используется в газовой, медицинской сфере, в нефтехимическом производстве;
• Высокий уровень термической устойчивости, теплопроводности. Благодаря этим качествам, активно применяется в атомной энергетике, металлургии и прочих «горячих» производствах;
• Приятный золотистый оттенок.

Пористая структура продукции позволяет использовать ее для производства очистительных приспособлений. В сравнении с другими порошками цветных металлов, продукт из латуни имеет несколько преимуществ:

• Привлекательный внешний вид, обеспечивающийся характерным оттенком;
• Высокая степень пластичности и прессуемости;
• Устойчивость к корродирующим процессам.

Чаще всего латунный порошок изготавливается в соответствии с ТУ 48-21-701-80.

Сфера применения

Основные варианты использования:

• Создание защитных покрытий на конструктивных элементах разного типа. Даже тончайший слой, выполненный промышленным способом газо-термического напыления или наплавки, может предотвратить преждевременное изнашивание и ускоренное истирание соприкасающихся и движущихся деталей техники и оборудования. Обработанные части имеют высокую степень стойкости к механическим нагрузкам и воздействию жидкостей, в том числе агрессивных;
• Изготовление специализированных фильтрующих элементов, деталей, используемых в горно-металлургической сфере, на нефтеперерабатывающих предприятиях, в машиностроении и энергетике. Конструкционные части, например, подшипники скольжения, получаются благодаря спеканию порошка. Прессование и действие повышенных температур придают продукции плотную стабильную структуру. Готовые изделия не боятся вибрационных и механических нагрузок.

Другие сферы использования: создание декора (внутреннего и наружного) в дизайне и архитектуре.